垃圾處理站煙霧凈化項目治理工程設計

（一）除塵系統(tǒng)工藝布置：

  本系統(tǒng)除塵采用獨立的除塵系統(tǒng)。對應布置：生產過程中產生的煙氣，經吸煙罩進入風管，通過旋風除塵器，使煙氣均勻地控制在180°C以下離，離心分離掉煙氣大顆粒物，然后進入氣箱式高溫脈沖布袋除塵器過濾去除小顆粒物，然后通過等離子凈化器除去亞微米顆粒物，后經活性炭吸附處理設備除去煙氣中的異味，再經水噴淋塔洗滌后經除霧器脫水由主風機進入排氣筒達標排放至大氣。

旋風除塵器：

（1）簡介：

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率明顯的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

（2）工作原理：

當含塵氣體由進氣口切向進入外筒后，形成旋轉運動，由于內外筒體及頂蓋的限制，氣流在期間形成一股自上而下的外旋流(它屬于準自由渦)，旋轉過程中固體顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，經錐體下口入貯灰斗，最后由排灰閥排出。旋轉下降的外旋氣流在圓錐部分隨圓錐的收縮而向收塵器中心靠攏，旋轉氣流進入排氣管半徑范圍附近便開始上升，形成一股自下而上的內旋流，也稱核心流(它屬于強制渦),最后經排氣管排出。

氣箱脈沖袋式除塵器

（1）技術簡介：

氣箱脈沖袋式除塵器是新型高效袋式除塵設備。它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足、噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。有效地提高了除塵效率及運行的可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。產品具有如下特點：

1、適應高濃度除塵。一般系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3,YSQM系列氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理。

2、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰， 既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

 3、設備采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻力損失，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

4、電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏、效率高、壽命長等優(yōu)點。

5它不但能提高過濾風速，降低設備運行阻力，而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清除等現象，特別適用于高溫、濕的含塵氣體除塵。

（2）、工作原理

袋式除塵器采用下進氣分室結構。含塵廢氣由進風口進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進入大氣。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的灰塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)生信號，首先PLC令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1-0.2秒）向箱內噴入0.4-0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變動，在加上逆向氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室再次進入過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此一個周期。袋式收塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時式和定助力兩種，可根據用戶的要求決定采用哪一種。

袋式除塵器的基本結構

袋式除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)等等，并可根據用戶要求選配先進的設備運行監(jiān)測系統(tǒng)。

煙霧凈化處理設備：

（1）靜電式煙霧凈化設備是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產生的負離子來捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電油煙粒子被陽極所吸附，以達到除油煙的目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子的粒徑要小很多數量級。而且電場中電子的密度很高（可達至到1億/cm3的數量級），可以說無所不在。處在電場中的油煙粒子很容易被電子捕捉（即荷電），油煙粒子在電場中的荷電是遵循一定機理的必然現象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。從理論上分析：包括電場荷電和擴散荷電。電場荷電是由于油煙粒子的相對介電常數大于1，在電場中油煙粒子周圍的電力線發(fā)生變化，使電力線與油煙粒子表面相交，沿著電力線運動的離子必然與油煙粒子碰撞并將電荷傳給油煙粒子；擴散荷電是離子在空氣中因熱運動而擴散，當接近塵粒時產生電像力互相吸引而荷電。

 （2）電場的設計使油煙粒子的運動速度較低，一般在零點幾秒內便能使油煙粒子荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結果是油煙粒子被吸附到陽極上。因此電除油煙的除油煙率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子。

 在靜電式煙霧凈化設備里，電功率主要是用來發(fā)射電子和推動油煙粒子，與空氣幾乎不產生作用，因此靜電場的能耗較小。而且除油煙設備的阻力也較小，無須使用壓力較大的風機。因此靜電式油煙凈化設備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。

活性炭吸附處理設備：

活性炭吸附過濾是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產品，活性炭吸附具有吸附效率高、適用面廣、 維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔現廣泛用于電子原件生產、電池（電 瓶）生產、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、 食品、釀造等廢氣處理，其中最適用于噴漆廢氣處理的凈化。

蜂窩活性炭是新型炭產品，其結構為多孔蜂窩狀，空隙發(fā)達，比表面積大，流體阻力小，具有優(yōu)良的吸附性能。特別適用于大風量，低濃度的有機廢氣處理，也適用室內空氣凈化，油煙空氣凈化，冰箱空調復印機等設備的除味，并可作為催化劑載體。 蜂窩活性炭采用優(yōu)質煤活性炭為原材料，經蜂窩模具壓制，高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。